各種閥門(mén)優(yōu)缺點(diǎn)分析
閥門(mén)種類繁多，各有各的適用環(huán)境，及優(yōu)缺點(diǎn)。下面分析一些常用閥門(mén)的優(yōu)缺點(diǎn)。
（1）閘閥：不可作為調(diào)節(jié)流量使用。它可以適用低溫壓也可以適用于高溫高壓，并可根據(jù)閥門(mén)的不同材質(zhì)。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管路中。 優(yōu)點(diǎn)：流體阻力??；啟、閉所需力矩較?。豢梢允褂迷诮橘|(zhì)向兩方向流動(dòng)的環(huán)網(wǎng)管路上，也就是說(shuō)介質(zhì)的流向不受限制；全開(kāi)時(shí)，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥??；形體結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，制造工藝性較好；結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比較短。 缺點(diǎn)：外形尺寸和開(kāi)啟高度較大，所需安裝的空間亦較大；在啟閉過(guò)程中，密封面人相對(duì)摩擦，摩損較大，甚至要在高溫時(shí)容易引起擦傷現(xiàn)象；一般閘閥都有兩個(gè)密封面，給給加工、研磨和維修增加了一些困難；啟閉時(shí)間長(zhǎng)。 （2）蝶閥：是用圓盤(pán)式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來(lái)開(kāi)啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門(mén)。 優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，啟閉迅速，流阻小，別用于大口徑閥門(mén)中；可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)，依據(jù)密封面的強(qiáng)度也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)?？蛇m用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。 缺點(diǎn)：由于蝶閥的結(jié)構(gòu)和密封材料的限制，不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)中；密封性能相對(duì)于球閥、截止閥較差，故用于密封要求不是很高的地方；流量調(diào)節(jié)范圍不大。 （3）球閥：它的啟閉件是一個(gè)球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90°實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟和關(guān)閉的目的，是由旋塞閥演變而來(lái)。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向，設(shè)計(jì)成V形開(kāi)口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。 優(yōu)點(diǎn)：流阻最低（實(shí)際為0），因在工作時(shí)不會(huì)卡?。ㄔ跓o(wú)潤(rùn)滑劑時(shí)）；在較大的壓力和溫度范圍內(nèi)，能實(shí)現(xiàn)完全密封；可實(shí)現(xiàn)快速啟閉，某些結(jié)構(gòu)的啟閉時(shí)間僅為0.05~0.1s，以保證能用于試驗(yàn)臺(tái)的自動(dòng)化系統(tǒng)中。快速啟閉閥門(mén)時(shí)，操作無(wú)沖擊。球形關(guān)閉件能在邊界位置上自動(dòng)定位；在全開(kāi)和全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過(guò)閥門(mén)的介質(zhì)不會(huì)引起密封面的侵蝕；結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可以認(rèn)為它是用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的最合理的閥門(mén)結(jié)構(gòu)；閥體對(duì)稱，尤其是焊接閥體結(jié)構(gòu)，能很好地承受來(lái)自管道的應(yīng)力；關(guān)閉件能承受關(guān)閉時(shí)的高壓差。⑾全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門(mén)內(nèi)件不受浸蝕，是石油、天然氣管線最理想的閥門(mén)。 缺點(diǎn)：因?yàn)榍蜷y最主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，它對(duì)幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都有是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點(diǎn)。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹系數(shù)，對(duì)冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性，要求閥座密封的設(shè)計(jì)必須圍繞這些特性進(jìn)行；它的調(diào)節(jié)性能相對(duì)于截止閥要差一些，尤其是氣動(dòng)閥（或電動(dòng)閥）。 （4）截止閥：是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動(dòng)的閥門(mén)。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門(mén)的閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門(mén)非常遷合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。 優(yōu)點(diǎn)：在啟閉過(guò)程中，由于閥瓣與閥體密封面間的磨擦力比閘閥小，因而耐磨；開(kāi)啟高度一般僅為閥座通道的1/4，因此比閘閥小得多；通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修；由于其填料一般為石棉與石墨的混合物，故耐溫等級(jí)較高。一般蒸汽閥門(mén)都用截止閥。 缺點(diǎn)：由于介質(zhì)通過(guò)閥門(mén)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化，因此截止閥的最小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門(mén)；由于行程較長(zhǎng)，開(kāi)啟速度較球閥慢。
（1）閘閥：不可作為調(diào)節(jié)流量使用。它可以適用低溫壓也可以適用于高溫高壓，并可根據(jù)閥門(mén)的不同材質(zhì)。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管路中。 優(yōu)點(diǎn)：流體阻力??；啟、閉所需力矩較?。豢梢允褂迷诮橘|(zhì)向兩方向流動(dòng)的環(huán)網(wǎng)管路上，也就是說(shuō)介質(zhì)的流向不受限制；全開(kāi)時(shí)，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥??；形體結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，制造工藝性較好；結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比較短。 缺點(diǎn)：外形尺寸和開(kāi)啟高度較大，所需安裝的空間亦較大；在啟閉過(guò)程中，密封面人相對(duì)摩擦，摩損較大，甚至要在高溫時(shí)容易引起擦傷現(xiàn)象；一般閘閥都有兩個(gè)密封面，給給加工、研磨和維修增加了一些困難；啟閉時(shí)間長(zhǎng)。 （2）蝶閥：是用圓盤(pán)式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來(lái)開(kāi)啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門(mén)。 優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，啟閉迅速，流阻小，別用于大口徑閥門(mén)中；可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)，依據(jù)密封面的強(qiáng)度也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)?？蛇m用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。 缺點(diǎn)：由于蝶閥的結(jié)構(gòu)和密封材料的限制，不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)中；密封性能相對(duì)于球閥、截止閥較差，故用于密封要求不是很高的地方；流量調(diào)節(jié)范圍不大。 （3）球閥：它的啟閉件是一個(gè)球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90°實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟和關(guān)閉的目的，是由旋塞閥演變而來(lái)。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向，設(shè)計(jì)成V形開(kāi)口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。 優(yōu)點(diǎn)：流阻最低（實(shí)際為0），因在工作時(shí)不會(huì)卡?。ㄔ跓o(wú)潤(rùn)滑劑時(shí)）；在較大的壓力和溫度范圍內(nèi)，能實(shí)現(xiàn)完全密封；可實(shí)現(xiàn)快速啟閉，某些結(jié)構(gòu)的啟閉時(shí)間僅為0.05~0.1s，以保證能用于試驗(yàn)臺(tái)的自動(dòng)化系統(tǒng)中。快速啟閉閥門(mén)時(shí)，操作無(wú)沖擊。球形關(guān)閉件能在邊界位置上自動(dòng)定位；在全開(kāi)和全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過(guò)閥門(mén)的介質(zhì)不會(huì)引起密封面的侵蝕；結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可以認(rèn)為它是用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的最合理的閥門(mén)結(jié)構(gòu)；閥體對(duì)稱，尤其是焊接閥體結(jié)構(gòu)，能很好地承受來(lái)自管道的應(yīng)力；關(guān)閉件能承受關(guān)閉時(shí)的高壓差。⑾全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門(mén)內(nèi)件不受浸蝕，是石油、天然氣管線最理想的閥門(mén)。 缺點(diǎn)：因?yàn)榍蜷y最主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，它對(duì)幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都有是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點(diǎn)。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹系數(shù)，對(duì)冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性，要求閥座密封的設(shè)計(jì)必須圍繞這些特性進(jìn)行；它的調(diào)節(jié)性能相對(duì)于截止閥要差一些，尤其是氣動(dòng)閥（或電動(dòng)閥）。 （4）截止閥：是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動(dòng)的閥門(mén)。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門(mén)的閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門(mén)非常遷合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。 優(yōu)點(diǎn)：在啟閉過(guò)程中，由于閥瓣與閥體密封面間的磨擦力比閘閥小，因而耐磨；開(kāi)啟高度一般僅為閥座通道的1/4，因此比閘閥小得多；通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修；由于其填料一般為石棉與石墨的混合物，故耐溫等級(jí)較高。一般蒸汽閥門(mén)都用截止閥。 缺點(diǎn)：由于介質(zhì)通過(guò)閥門(mén)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化，因此截止閥的最小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門(mén)；由于行程較長(zhǎng)，開(kāi)啟速度較球閥慢。
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